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精益生产为“沭河”中国名牌增光添彩
添加日期:[2019-02-27 03:06]

  “人造环境,环境育人”。踏入新世纪,企业之间的竞争全方位,全球化,企业在强调以品质为中心的同时,逐步意识到以人为本的重要性。企业以人为本,通过创造良好的环境,培养和吸引一流的人才,缔造一流的企业,制造一流的产品,这是精益生产的独到之处。

  山东常林业2004年成立精益生产项目管理小组,精益生产项目启动,全员5S培训,目视化管理:制作5S运作规程,红牌作战,标识管理,5S明星评比基准,车间清扫区域划分平面图。如今的工作环境,长期堆放不用的物品得到了有效处理,设备每天都有了专人负责,抽屉、工具箱、台垫下面的杂物、私人品不见了,工具箱不再混乱摆放。这是进入山东常林各车间后给人的第一感受。

  该公司农科拖三车间是精益生产的典型车间,如今。拖三车间员工休闲、学习有了新场所。员工休息室装扮得清新、淡雅、漂亮,散溢着浓浓的学习气氛。室外置设了学习专栏、通知通报栏、质量管理栏,员工们在闲暇时间可以及时浏览车间和集团的相关信息,可谓是“一箭双雕”。这也是拖三车间以搞好精益生产为契机,以人为本,关注员工成长成才,做好车间企业文化建设的一个缩影。拖三车间在集团上下努力实现见“亿”思“千”宏伟目标的过程中,乘势而上,全员努力,弹奏出了一曲曲创新发展的最强音。

  拖三车间是“沭河”手扶拖拉机的装配车间。“沭河”先后获得“中国驰名商标”、“中国名牌”、“国家免检产品”等系列国家级荣誉,拖三车间员工为此也做出了大量的积极的工作。现在,车间“沭河”精品叠出,与拖研所合作在SH151、SH181基础上快速研制生产的SH201手扶迅速打开了东北市场。4月份,车间正按照精益生产要求和质量标准为外贸生产1000台SH101-1、YM70型手扶。精益生产是“沭河”手扶拖拉机“创名牌、拓市场”的基础,拖三车间与精益生产相结合,积极实施质量标准化管理。根据车间生产实际,制定出了符合车间生产实际的质量标准化管理操作规程,进一步细化量化,强化岗位职责,员工对照自己的职责、工作标准及具体要求,积极认真,将质量管理变成了自觉行动,使“有奖捉劣”、“向下序提供百分之百合格产品”等质量规定得到了准确的执行。做好5S实施、精益生产改善工作,理顺ERP信息化流程,做好仓库“超市”货物管理工作,实现了车间效率最大化、人员精简化、分配合理化、管理科学化。

  针对生产实际“对症下药”,制定出了劳动纪律、文明生产、5S等系列考核方案。通过数字化的考核使工资分配、评选树优更加透明化、规范化,车间员工工的劳动积极性更高了,加快了车间规范化管理的进程,也为车间厂务公开工作的有效开展打好了基础。

  拖三车间全员TPM自主维护保全,侧重于设备的现场保全的精益生产的程序,保证了产品品质,降低了维修费用。作业指导书更加细化、标准化;在生产流程中识别出品质重点管理工序,制定核心品质管理表,控制作业输入条件,使生产过程得到了有效控制。进行不良品管理,现场采用目视化方法,划分特定区域,设定标识、不良品现况台、月间不良推移图,使不良品管理程序化、目视化、有效化,在现场能一目了然。建立了车间日日品质会、制定了车间质量目标、提出挑战零缺陷、开展QC活动,提高了员工的质量观念,质量明星不断涌现。

  精益生产的实施,使车间制作了改善提案的园地看板,将各种有关改善提案活动的最新内容展示给大家;各类评比活动在班组之间的开展,如:提案件数,参与案,个人提案榜等等。包括班组长的培训和全体员工的培训,使改善提案的理念深入到全体员工的内心,彻底改变了他们的改善意识。制度改善提案奖励制度,将改善提案制度详细具体的纳入绩效考核方案等等

  拖三车间是山东常林的一个缩影。拖三车间管理日益规范、员工工作热情日益高涨、现场管理更加规范有序、工作效率不断攀升。2006年拖三车间被集团总部评为“先进车间”,也是集团生产管理的样板车间。(莫立富)